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同步带传送产生噪音的因素有哪些?

 

我们在使用的数控冲床中,有很多都是高转矩圆弧同步带传动,这种传动方式准确、效 率高、功率大、传动平稳、维修保养方便,但是在使用的过程中会出现噪音,产生噪音的主要因素有两个方面,下面小编为大家详细介绍:

1、引起回转不平衡主要因素 

( 1 )带轮本身的形状公差及位置公差,包括带轮的齿向公差、齿厚公差以及轴向及径向跳动等。带与带轮的制造精度越高,啮合时的冲击越小,同步带传动精度越高,噪声必然越低。 由于同步带与带轮均由专业厂家生产,可以有效控制制 造精度,在此不再赘述。 

两带轮轴的平行度:一般情况下,随着平行度误差 的增加,声压级逐渐增大。所以,主轴轴线与电动机轴 线安装时要保证安装的平行度,两轴线的平行度要限制 于( 0 . 0 0 3~0 . 0 0 5 ) c ( c 为两带轮轴中心距)以内。

( 2 )两带轮轴的回转精度 由于两带轮都需要作高 速回转,回转速度在 6 0 0 0 r / m i n以上,因此如不进行动平衡,高速回转时的不平衡离心力将引起主轴与电动机 轴的震颤,进而激发出很强的噪声。对大部分生产厂家 而言,仅对主轴 ( 含带轮)制造装配时作了动平衡,电 动机轴也必须进行动平衡,将带轮装于电动机轴上,用 线动平衡仪对整个回转轴进行测试并运用材料去除法进 行动平衡 ( 在带轮上打孔) ,要求最后的动平衡精度等 级达到 G 2 . 5 。经过此项处理,能不同程度地降低传动 的振动和噪声,对提高同步带及主轴的使用寿命也极有益处。

( 3 )同步带的预拉紧力 与平带和 v带不同,同步 带依靠齿形啮合传递动力,因此不需要很大的预紧张 力,过大的张力将严重影响带的使用寿命,产生严重的 噪声。在起动和冲击转矩作用下,过小的张力将可能导 致同步带跳齿,从而造成齿根断裂。如何选择合适的张力比较准确地方法是采用超声波张力测试仪,如果没 有测试仪,也可自制一套简单工装,按如下方法进行测 定:如图 1所示,在同步带的一侧靠近两带轮中心位 置,施 加 一 测 试 力 , 带将向内弯曲产 生一 变形 量 d ,如果 d=S / 6 4( s为带 的 单 测 长 度,单位: mm)则可认为带的张 紧力是合适的。否则 图1 带轮张力测算示意图 调节带的张紧力直到合适为止。 的值随着带的型号 及带宽不同而不同,具体可查有关资料,如对于 40 m m 宽的8 Y U( 8 M)同步带, d 取3 9 N 。实验证明,合适的 带张紧力能明显降低高频噪声,即我们常说的 “ 啸声” 。

2、空气动力噪声的控制 

在带轮高速回转情况下,带与带轮的啮合齿高频率 进入或退出啮合状态,从而使齿槽处的空气压缩或舒张 产生拢动从而引发空气噪声。

( 1 )同步带轮圆周方向开消音槽 带宽度越宽, 气流运行的路线就越长,气体的压力变化亦越大,从而 噪声越大。因而希望同步带轮与带的宽度尽量窄,但同步带的宽度与传递的功率有近似正 比的关系,为了 达到设计的功率,带轮与 带必须有一定的宽度。为了克服这一矛盾,可以在 带轮周向开槽,使空气能 通过气槽顺畅地排出,从 而降低噪声。实验表明,通过这一方法,能使噪声 降低 3~5 d B 。

( 2 )同步带轮径向开 消音槽 如果想进一步降 低同步带传动空气动力噪 声,还可以采用同步带轮 径向开消音槽,开槽示意 图如图 3所示,开槽时要 注意:①槽不可开得很深很宽,否则将影响传递功率。 ②槽分布要均匀,避免破坏带轮的平衡。③开槽处一定 要消除尖锐切口及毛刺,避免破坏同步带的带齿。 

以上是小编为大家介绍的数控冲床高转矩圆弧同步带传动产生噪音的因素,希望小编以上的总结对大家有所帮助。

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